台商回流勢不可逆，數字會說話。政府的「歡迎台商回台方案」自今年1月1日實施迄今，短短五個月已有52家廠商通過資格審查，總投資金額超過2,795億元(以上數字統計至5/9)，帶來超過2萬7千個本國就業機會，不僅提前完成年度目標，預期之後的數字還會更高。
根據外資商仲第一太平戴維斯統計，台達電、廣達、台郡、大立光、啟碁、國巨等大廠全都返台購地擴廠，總金額超過130億元。鮭魚返鄉熱潮發酵在地價上，全台熱門工業地價格已飆漲3至5成，仍供不應求。
好鮭魚迴游 帶動產業升級
這一波大遷徙的台商，大致上兵分兩路，一是講求低價量產，往東南亞的生產基地遷徙，繼續尋找更廉價的生產基地；另一條路是把生產缐、IT或研發中心搬回台灣，這群想要「轉型升級」的台商，企圖接高毛利訂單。
雖然越南、柬埔寨，工人月薪不到200美金，大概僅台灣四分之一，也比中國要便宜得多。然而，部分台商坦承，這些國家的基礎建設還跟不上，勞動素質也不夠，做「低階產品還可以」，而且語言與風俗的差異也增加管理難度。想要落腳回台灣的，除了人親土親，主要是看中在接軌工業4.0浪潮上，台灣其實有很好的實力，一來是長年倚賴外銷接單的生態，反而最熟悉全球各地資訊，二是未來推動智慧機械必須的IoT物聯網，台灣因為長年發展PC(電腦)產業有不差的資源，以台灣為基地運籌全球市場，具有優勢。
台商轉移生產基地的需求來得快，回來當台冏的老闆們，必須壓縮生產線的建置時間，解決「五缺」問題(缺地、缺水、缺電、缺才及缺工)，才能在爭取市場時保有優勢。儘管政府允諾會積極協助，但政策始終緩不濟急，必須有更好的「智慧製造」解決方案，來幫助產業用最短的時間、最少的人力與設備建置，來提升技術含金量、紓解缺工問題。
台商的回流不僅增加就業機會，帶動基礎建設，也需透過智慧製造整合所有合作夥伴，一起產業升級，因應全球化3.0和工業4.0趨勢。
智慧製造 替台冏解套
以微軟Azure IoT服務來推動傳統工廠的智慧化部署及轉型的捷騰光電，正是轉型的最佳案例。其核心產品包括光纖、感測器與光互動模組，客戶遍及全球前五大消費性電子品牌，旗下所有產品完全都是外包生產，代工夥伴涵蓋晶圓測試、封裝測試、塑件注塑、模具製造、代工組裝。
這一波全球化3.0是捷騰面臨的重要考驗。「美國製造所引發的逆全球化風潮開始了。鴻海可以到美國去設廠、用當地的人工與材料生產，這是大企業的做法，但中小企業怎麼辦？」傑騰光電總經理陳晉豐點出現實面。
捷騰的作法是將製造重新導回台灣，但同時也面臨很多挑戰。台灣產業鏈分工細且聚落分散、工廠規模小、設備老舊，不但缺乏智能工廠的經驗，甚至連「工業4.0」的觀念都很薄弱，資安也是另一個疑慮。因此，捷騰規劃及打造智慧工廠的雲端製造資訊系統（CMIS）來整合代工夥伴、解決上述問題。
原本，捷騰評估由顧問公司協助，組成四人小組花兩年時間完成，但缺乏IoT物聯網相關的技術基礎成了痛點。後來導入微軟Azure的雲端服務之後，僅以一至兩名人力，花費三個月時間就完成第一版的雲端製造資訊系統。捷騰光電總經理陳晉豐認為，Azure的建置速度快，能協助企業降低相關成本、把握市場商機，而且無論廠房、設備如何延伸增加都能支援的擴充性，還有由微軟掛保證的安全性，是打造智慧工廠的最佳途徑。
深耕工業物聯網 微軟投注50億資金
不少企業如同捷騰光電，本身欠缺IoT物聯網相關技術，又想要在有限的人力、成本與時間打造智慧工廠，選擇與大型雲端平台廠商策略合作。其中，微軟在工業物聯網領域布局的時間比其他平台更久，與廠商的合作也很緊密，靠著與工具機、工業電腦等大廠密集策略聯盟，拓展自家Azure雲端平台影響力，打下工業物聯網基礎，微軟物聯網創新中心亦在2018年榮獲World’s 10 best IoT Hubs獎項的肯定。
從2016年成立「微軟物聯網創新中心（Microsoft IoT Innovation Center）」，到2018年成立「AI研發中心（AI R&D Center）」，並於同年11月正式啟動「微軟創新加速器」，微軟不僅將國外資源帶進台灣，也致力於培育創新人才、幫助在地企業轉型。微軟物聯網創新中心總經理葉怡君表示，這三年下來，微軟的研發團隊從幾10人到現在將近快1,000人，並投入50億美金在整個物聯網的研發和生態的建構上面，就自己所掌握的部分，已經創造出超過30億元的產值。
物聯網的技術主要分為四大要素：物(Things)、聯網(Internet)、數據(Data)以及服務(Services)。就智慧製造而言，設備聯網是邁向「智造」的第一步，然而大部分的工廠可能擁有的是新舊設備與機台，其更換週期動輒數十年，投資新設備並不符合成本效益。光是要解決新舊設備機台聯網，以及複雜的工業通訊協定已是一門困難的功課。設備聯網收集到大量的資訊之後所提供的服務及實體「智造」效益更是難上加難，如何讓平台分析數據可視化，管理者可以更輕鬆且精準掌握產線狀態，此外，平台經過分析學習後，再以演算法運算出的關鍵參數、下達指令，甚至是達到預兆診斷的效用，提早發現異常並減少損失。
為了有效加速製造業數位化腳步，微軟打造可支援不同規模企業的服務組合，加速導入以突顯商業價值，舉例來說，Azure物聯網套件（Azure IoT Suite）是一套可以客製化的平台即服務（PaaS）解決方案，滿足各產業的彈性需求；Microsoft IoT Central則是一套充分代管的軟體即服務（SaaS）解決方案，最適合剛跨入物聯網領域的企業快速入門，簡化物聯網的部署；Azure IoT Edge混合加構則可彈性部署運算功能至本地端。
為促進工業物聯網發展，微軟成立測試及解決方案開發實驗室。於工業物聯網領域不僅協助企業設計OPC UA閘道器（Gateway），串連Azure物聯網服務平台，並協助測試相容於OPC UA的產品與服務，確保安全性、規格互通性、穩定性及延展性，串接新舊產線自動化基礎架構。也將協助工業合作夥伴加速落實OT/ IT技術整合，並藉由Azure物聯網及微軟的人工智慧平台的技術，推動製造業數位化，加速扶植中小型製造業投入工業4.0。此外，微軟亦將透過邦聯式實驗室聯盟，強化亞洲工業聚落的技術支援。
智慧製造是台灣保持優勢的絕佳利器。接下來，我們也將透過採訪各產業的成功轉型案例，看看他們如何透過微軟Azure IoT服務，讓大數據變得有意義、更具商業價值！