「台達電是一家重視製造與技術的公司，配合分散全球各地所有客戶，目標加速將產線推向全面數位化和智慧化，希望生產過程達至完全透明，要站在台灣看見全世界工廠。」今年適逢台達電創立50年，張訓海向本刊吐露集團迎向智慧製造的強大企圖心。
張訓海表示，台達電早在5年前從台灣、中國發展智慧化工廠，「這一次利用5G，應用過去未曾使用的無線網路和虛擬實境。」他舉例，5G網路的穩定性，讓三維模擬和IoT數據讓數位分身更實境，張訓海預告，目前正與微軟開發機械手臂校正，一旦研發成功將領先亞洲製造業。
「智慧化工廠不等於自動化工廠、關燈工廠，有智慧產線才稱得上智慧工廠。」張訓海直言，昔日大量生產的自動化時代不在，取而代之是少量彈性化生產的自動化流程，但這一步很難，小量自動化可能一天換線10次，每次恐耗1小時，因此利用5G智慧專網達至更精密的生產控制，緊追時間提升換線效率。
「自動化需要聯網，傳統無線網路較難達至即時上傳和精密控制，如今有了5G網路與自動化生產設備，能提供遠距教學、送料和維護。」張訓海認為，由於多樣少量的產線很複雜，鮮少廠商以自動化製程投入，面對分散式製造時代來臨，一改傳統集中生產、降低成本的勞力性生產模式，未來產線勢必移至市場當地，「更需要彈性化智慧產線，這也開啟5G智慧工廠時代。」
不過張訓海坦言，5G智慧工廠將讓用電量增加，面對集團訂下2030全面綠電的目標，他不禁搖頭：「我要想辦法找綠電，新廠房導入太陽能電廠，並向業者買綠電，才能兼顧智慧製造跟綠電的雙重目標。」
