【餡料大王番外篇】顧品質不買便宜貨　躲過毒奶粉風暴

進食品加工廠要消毒、換穿無塵衣物是常識，但總億食品的規定更嚴格一些，進入辦公區域開始，就得換上室內拖鞋，盡量隔絕外界帶入細菌與灰塵。除了近20台的台製炒餡機，還使用日本包裝機與德國充填機，利用自動化生產線提高效率與產量。

「我東西會比一些地方型餡料廠貴，第一是食安，我們管制比較好，第二是原料品質比較好，我都用比較貴的，像綠豆一斤都貴人家2、3元，有些人會覺得這樣成本高很多，但我覺得值得。」豆子品質好、良率高、雜質少，反而好控管，「我不想貪小便宜。那時候三聚氰胺毒奶粉事件，那時候也有人找我，一包奶粉比台灣的便宜1,000多元，我說怎麼可能，試味道也有差，就跟採購說不要買、不要用，後來你看，我們就安全了。」

2011年爆發塑化劑事件，台灣食品產業一度跌落谷底，周子良回憶：「5月發生，在這之前有一張5,000萬元的訂單，餡料已經出給國外客戶，做出20億元的餅了，一開始檢查我們的餡料沒問題，怎麼到後面產品說有驗到微量塑化劑，就一直找到底哪裡出問題？」

他花了300萬元自費檢驗，從沙拉油、奶油、奶粉驗到容器，最後檢查出來，發現是客戶製作糕餅時，為了衛生戴塑膠手套，碰到油反而溶出塑化劑，緊急通知對方換成乳膠款，才安然度過這波考驗，之後周子良對自身與上下游業者品質的控管更嚴格，2015年的劣質油事件才能不受影響。

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