解構橡木桶
- 狹板（stave）：木桶的側板，經水澆火烤後變彎，形成弧形桶身。
- 狹板接合處（stave joint）：板子與板子之間沒有任何接著劑或釘子，完全靠木板略帶梯形的切割，以及人工挑選排列與機器箍緊，而使桶子密不漏水。
- 有桶孔的狹板（bilge）：一個桶子的眾多狹板中，有一片與眾不同，因為它必須打個孔洞，方便裝填或取用桶中液體。
- 桶腹鐵箍（bilge hoop）：最靠近桶孔，也就是木桶較寬處的鐵箍，圓周最大，把眾多狹板箍緊在一起。
- 弦部鐵箍（quarter hoop）：大約在桶身四分之一處的鐵箍，功能同樣是把眾多狹板箍緊固定在一起。
- 頂部鐵箍／桶頂鐵箍（head hoop/chime hoop）：最靠近木桶頂部的鐵箍，圓周最小，功能同樣是把眾多狹板箍緊固定在一起。
- 鉚釘（rivet）：嵌合鐵箍之用，讓長條的鐵片成為圓形鐵箍，箍著桶子。
- 桶頂（head）：由短且直的木板組成，切割成圓形之後，成為木桶兩端頂部的特製板材。
- 桶頂斜邊（cant）：為了嵌合到凹槽中，2塊圓形的桶頂會在邊緣切割出斜邊，讓木桶密合不漏。
- 桶頂凸邊（chime）：就像是木桶圓形的腳，方便木桶穩定站立，或是翻液。
- 凹槽（croze groove）：狹板尾端靠近桶頂凸邊處，會挖出凹槽，以便跟桶頂斜邊密合。
- 桶孔（bung hole）：木桶唯一的孔洞，方便裝填或取出酒液。
- 法式鐵箍（French hoop）：法國橡木桶特有的鐵箍，位於弦部鐵箍與桶腹鐵箍之間，讓整個橡木桶的堅實度更強。
- 桶塞—白色矽膠或木料（bung）：塞住桶孔之用，當新木桶製作完成後，會塞上桶塞，進行無漏測試。
不同尺寸各有桶名
- 佛金桶（Firkin）：約40公升，木桶中最小尺寸，通常陳年麝香葡萄酒，或存放甜酒、奶油、鹽。
- 四分之一桶（Quarter Cask）：45～50公升，為美國標準（波本）桶的1/4，因容量小， 故熟成速度快。
- 小袋桶（Rundlet）：70公升，為古老單位的酒桶，曾在英國使用過，1824年採用英國帝國制度時為15英式帝國加侖，後被定義為18加侖。
- 三分之一桶（Tierce）：160公升，古拉丁文Tierce意指1/3，即為1/3個波特桶，或42加侖。
- 英式桶（British Barrel）：160公升，在英國主要是裝啤酒，容量是36英式帝國加侖，故名英式桶。
- 美國標準（波本）桶（American Standard Barrel，ASB）：180～200公升，廣泛用於波本威士忌產業，因波本威士忌必須陳年在新橡木桶中，因此當波本威士忌抽出來後，桶身會被拆解運送到蘇格蘭，組裝成為陳年蘇格蘭威士忌的初次裝填（first filled）波本桶。
- 豬頭桶／重組桶（Hogshead）：230～250公升，與一頭豬同重而得名，是威士忌常見桶型。桶身來源、狹板各有不同，到了蘇格蘭會被整合成同一個桶子。
- 標準桶（Barrique）：225～300公升，常見於葡萄酒產業的木桶尺寸，傳統波爾多的紅酒都是在這種橡木桶中熟成，陳年效果較好。
- 邦穹桶（Puncheon/Tertian）：480～500公升，容量與雪莉桶、波特桶相當，常用於蘭姆酒、雪莉酒產業，先陳年蘭姆酒或雪莉酒，後用於威士忌的陳年。
- 雪莉桶（Sherry Butt）：480～600公升，雪莉酒因風味多元，之後較常被用來儲存威士忌有酒花未氧化的Fino、氧化但不甜的Oloroso，以及甜美的PX。
- 波特桶（Port Pipe）：480～650公升，形似美國標準橡木桶四邊拉長放大版，常用來陳年葡萄牙波特甜酒（酒精強化），之後陳放威士忌。
- 馬德拉鼓桶（Drum）：650公升，桶子稍短、偏胖、直徑比較寬，橡木板較厚，通常使用法國橡木製成，西班牙馬德拉酒陳年用。
- 戈爾達桶（Gorda）：700公升，主要是將不同桶子的威士忌調和後放入戈爾達桶靜置，讓酒質更穩定，這樣工法稱為「結婚」（married）。
- 融合桶（English Tun）：982公升，常見於啤酒或葡萄酒產業，在威士忌上的運用也是「結婚」，最著名商品是百富的Tun 1509、Tun 1858。
如何做橡木桶
步驟一：曝曬洗單寧
橡木桶影響威士忌風味差異達7成之多，因此製作橡木桶、修補橡木桶就成了這個產業重要且不可或缺的一環，而且絕大多數都是由專業的木桶廠工匠（cooperage）負責完成，只有極少部分的酒廠自己培養自家的桶匠。
無論使用美國白橡木、歐洲紅橡木或法國利穆贊（Limousin），都須堆疊在戶外任其風吹雨淋至少2年，沖刷掉木材本身過多的單寧後，才能拿來製作。
步驟二：裁切木材
製桶第一步就是根據需求，將板材裁切成組裝時所需要的大小，例如不同部分的頂板、狹板，所需尺寸就不同，而雪莉桶或標準波本桶的尺寸也不同。裁切過程中，也會順便挑出有瑕疵的板材。
步驟三：組裝塑型
接著是冗長、繁瑣的組裝塑型過程，每個步驟都必須由經驗老道、充滿體力的工匠手工完成。工匠會先以暫時性鐵箍將狹板組成圓錐形，然後淋水，接著罩在火源上烘烤，使狹板柔韌，再用鋼索將圓錐形箍成上下窄、中間寬的桶形，並挖出凹槽，最後裝上2片圓形的頂板。
頂板的板材較短，而且不用釘子，僅以木卡榫接合，之後再用雷射切割成圓形，邊緣則必須切割出斜邊，好跟凹槽嵌合，讓木桶密合不漏。之後，透過箍桶機器將暫時性鐵箍換成永久的。
步驟四： 內側火烤
成型的木桶會視需求，進行適度的內側火烤，以增加它的風味，烘烤程度可以分輕、中、重，尤其陳放波本威士忌的波本新橡木桶，內部都會經過烘烤。而2塊圓形頂板，在尚未組裝完畢前，也都需經過烘烤。
步驟五：打洞測漏
當完整的桶形做好，必須選在某一狹板上打出圓形桶孔，透過這個洞把酒液灌注進去。打了洞的新桶，塞上桶塞並灌入氣體或液體，進行無漏測試。
步驟六：打包運送
製造且測試完成的橡木桶，在頂板用雷射打出製造商標籤，以及訂購客戶需求的字樣，註明客戶、桶形、容量、烘烤程度、批次號碼，再包上大型保鮮膜，由堆高車集中，等待運送出貨。
製桶工具大公開
a.有小斧頭的鐵鎚：協助施力之用，另端為小斧頭。
b.大鑿子：搭配鐵鎚使用，主要用於分開暫時性鐵箍與橡木桶。
c.鑽孔器：替狹板打洞或修補的工具。
d.頂板勾：將頂板裝進凹槽時，特殊弧形設計利於施力的工具。
e.鐵錐：鑿釘面積小的板材。
f.銼刀：剉平凸狀物。
g.弧形刨刀：用於整平弧形桶內的木材。
h.推刨刀：用於整平板材。
i.勾槌：把頂板勾進凹槽中。
j.小鑿子：讓鐵箍與木桶脫離的工具
k.推刨：用於整平木板外觀。
l.圓規：畫圓之用，尤其製作頂板時。
m.弧形刨：刨整弧形木板。
n.工作圍裙：桶匠身上的工作圍裙，材質厚重。
o.木槌：開橡木桶前，先用木槌敲擊桶身，以鬆動塞子，再用拔塞器拔起塞子。
p.勾槌暨拔塞器：一邊是鐵鎚，同時帶有拔釘的彎勾。另一頭是個伸縮尖錐，用於拔起橡木桶的塞子。
q.銼刀：推整木材。
r.鐵鎚：協助桶匠施力。
s.補丁木材：錐狀物，補漏之用。
t.銼刀：整平木板的工具之一。
u.手套：防止桶匠雙手受傷或被木屑刺傷。
v.鉚釘：箍緊鐵箍且固定用。
w.木桶塞：用以塞住木桶的孔洞，有時中間會墊一塊麻布，以增加緊度。
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