「我們從工程統包做到設備自主,就是希望藉此與同業拉開差距,而到目前為止,這也是我們競爭力所在。」林志煌如此表示並進一步指出,漢科目前有7大事業部,其中,前3大事業部為早期的氣體特殊管路工程與相關的機電、真空事業,至於後面三個事業部,則為當初想要多角化經營的延伸。
「早期,半導體、光電等廠商所需的特殊氣體都仰賴歐美日等氣體大廠製造與供應,我們算是少數投入氣體供應與設備開發一條龍的本土公司。」林志煌說。
林志煌進一步表示,因為對氣體管路配置相當了解,公司進而投入氣體回收設備,「半導體製造過程的氣體,最終會產生偽氣或廢氣,在環境法規下一定得要處理,如此一來,漢科就能幫客戶從工程、氣體供應到回收一併滿足。」他說。
可別以為氣體回收跟一般廢棄物回收相差無幾,林志煌強調,偽氣廢棄處理也會隨著不同製程,有對應研發的設備技術,從水洗、電熱到高階電漿處理,都得配合客戶一一客製。
點開漢科的官網也可發現,公司相當明確地點出,早在2019年左右,公司就因自研的廢氣處理設備,開始接獲台積電訂單,林志煌僅表示,半導體客戶製程從最早45奈米、40奈米、28奈米到14、7奈米,如今更是來到5奈米、3奈米、2奈米、1.6奈米,所衍生工序及工藝比起以往大增了數百道,而每一導程序,客戶對「潔淨度」的要求也都比過往更加嚴謹,如此才能避免影響生產成本越來愈貴的晶片良率,相對,就更仰賴工程業者的專業。
值得注意的是,林志煌也觀察,AI(人工智慧)或高速運算晶片生產成本高,也相當耗電,因此,客戶除了潔淨度的嚴謹要求,也相當在意工程與設備使用上的節能效率,「這就好像買冷氣,一定要有變頻、符合節能規格。」對漢科來說,公司因為及早投入自主設備的開發,從配電到裝置設備的節能優化流程。
「我們看到,AI帶動下,包括PC、手機應用也都會推動零組件升級,進而帶動先進製程、先進封裝需求提升。」面對未來展望,林志煌最後指出,到2026甚至2027年,公司都會伴隨晶圓廠資本支出的增加前進,不過,除了在既有的氣體工程服務做出加值,看好CoWoS先進封裝對濕製程設備與化學品系統需求,公司也有對應的自主設備正積極投入中,希望繼續為營運提供成長動能。